Made in Germany
Mit EMS bezeichnet die Fachwelt “Electronic Manufacturing Services” und meint damit die komplette Auftragsfertigung von elektronischen Baugruppen, Geräten und Systemen – von der Entwicklung über die Leiterplattenbestückung und Kabelkonfektionierung bis hin zu Prüfkonzepten und weltweiter Auslieferung. Dieses Segment bedienen wir auch in der Reichhardt Elektronik GmbH und zum Unterschied von anderen tun wir das hier in Deutschland.
Die Elektronikfertigung in Lautertal-Engelrod (Vogelsbergkreis/Hessen) wurde in den 1970iger Jahren begründet. In den letzten Jahren erfolgte eine umfassende Modernisierung der Fertigungsstraßen und ein durchgängiger ESD-Schutz in allen Fertigungsbereichen. Die Kabelkonfektionierung wurde mit der Eingliederung in die Reichhardt-Gruppe nach Engelrod verlagert. Die Reichhardt GmbH Steuerungstechnik bedient von Hofgut Ringelshausen aus die Industrie seit über 35 Jahren mit innovativen Entwicklungen für die Landwirtschaft und den Baumaschinensektor.
EMS-Aufgaben kompetent übernehmen
IPC-konform und zertifiziert nach ISO 9001
Gelungener Branchenmix
Reichhardt ist Ihr kompetenter Partner in der Fertigung von elektronischen Baugruppen, Zentralelektriken und Kabelbäumen. In diesen Branchen haben wir unser Know-How bereits erfolgreich unter Beweis gestellt:
Überzeugende Leistung
Auch gegenüber Ihren Mitbewerbern entstehen viele Vorteile durch die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte aus einem abgestimmten Portfolio ausschließlich heimischer Fertigung.
Zufriedene EMS Kunden
Detailverliebt bis ins Kleinste
Die Bauteile, die in unseren modernen SMT-Fertigungsstraße verarbeitet werden können, reichen von 0,4 mm x 0,2 mm (01005) bis 99 mm x 99 mm. Die maximal verarbeitbare Leiterplattengröße beträgt in der SMT-Fertigung 700 mm x 460 mm. Um auch Rüstwechsel zeitlich sehr schlank halten zu können, haben wir Optimierungsstrategien implementiert und können daher sowohl im Hardware- als auch Softwarebereich flexibel und schnell reagieren.
In der THT-Fertigung bestücken wir axiale, radiale und mechanische Bauteile, die wir in unseren Bauteilvorbereitungenden Anforderungen der Baugruppe entsprechend anpassen. Leiterplatte und Bauteilewerden nach dem Bestückprozess mittels Wellenlöten miteinander verbunden. Für strapazfähige Verbindungen setzen wir auf Einpresstechnik. Diese sind besonders robust und ausfallsicher, worauf es vor allem in der Hochfrequenz- und Hochstromtechnik ankommt.
Gerne überarbeiten wir für Sie auch bestehende Baugruppen und Geräte oder nehmen Anpassungen in Bezug auf Normen und Vorschriften vor. Wir begleiten Sie in der technischen Weiterentwicklung, bei Erweiterungen, bei der Verbesserung der Fertigungsprozesse samt Kostenoptimierung und der Unterstützung von Bauteil-Abkündigungen.
Baugruppenreinigung und -lackierung
Die Schutzlackierung bewahrt die Baugruppe vor Korrosionsschäden und mechanischer Beschädigung, außerdem wird die elektrische Isolation verbessert. Selbst komplexe, großformatige Baugruppen mit schwer zugänglichen Bereichen werden in wenigen Arbeitsschritten ohne die Bereitstellung zusätzlicher Daten perfekt lackiert – automatisch und gleichmäßig.
Gerne sind wir auch bei der Entwicklung eines lackiergerechten Designs und bei der Auswahl der Lacksysteme behilflich. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Baugruppen auf Kundenwunsch vor dem Lackieren automatisch zu reinigen. so werden auch kleinste Verunreinigungen und Rückstände von Flussmittel von der Baugruppe entfernt.
Maßgeschneiderte Kabelbäume
Sie profitieren von unseren Erfahrungen aus fast vier Jahrzehnten beim Thema anschlussfertiger Kabelbäume mit Steckern, Kontakten oder Aderendhülsen. In der Verarbeitung können verschiedene Steckverbinderlösungen zum Einsatz kommen.
Individuelle Baugruppenmontage
In der Montage von Baugruppen folgen wir Ihren Vorgaben und Wünschen und sichern mit Ihnen auch eine kontinuierliche Versorgung Ihrer Kunden. Ressourcenschonend übernehmen wir zuverlässig die bedarfsgerechte Produktion bis zur Auslieferung an Ihre Kunden.
Unsere Leistungen umfassen die Platinenbestückung, Löten, Montieren, Lackieren, Vergießen auf der 2K-Vergussanlage, die Software-Konfiguration, Kalibrierung sowie Klima- und Funktionstest.
Sorgfältige Vorbereitung
Schon in der Arbeitsvorbereitung setzen wir auf bewährte Software. Gemeinsam mit einem Team an gut ausgebildeten Mitarbeitern, erarbeiten wir die Daten und Unterlagen, die die einwandfreie Produktion der Baugruppen sicherstellen. Zum Einsatz kommen:
Je nach Produkt- und Einsatzgebiet führen wir zur Qualitätssicherung unterschiedliche Prüfverfahren durch
